En el sector de herramientas eléctricas, los rodamientos son componentes imprescindibles que soportan giros a alta velocidad y garantizan un funcionamiento fluido, eficiente y fiable. Se instalan ampliamente en taladros, amoladoras angulares, destornilladores de impacto, martillos rotativos, sierras circulares, lijadoras y demás herramientas portátiles, montados en ejes de motor, trenes de engranajes, husillos y conjuntos de salida.

Ante condiciones de trabajo exigentes: altas revoluciones, arranques y paradas constantes, cargas de impacto repentinas, vibraciones, espacios reducidos de montaje y exposición a polvo y residuos, los rodamientos deben conservar precisión de giro estable, baja fricción y lubricación constante para lograr larga vida útil y una buena experiencia de uso.

Sus principales funciones son: los rodamientos de eje motor soportan el rotor y reducen vibraciones y ruido; los rodamientos de husillo y eje de salida aseguran precisión de trabajo y soportan cargas radiales generadas al cortar o pulir; los rodamientos de caja de cambios soportan cargas combinadas y mantienen la alineación de engranajes ante impactos; los rodamientos sellados evitan la entrada de polvo y protegen la grasa interna en entornos sucios. Las herramientas de gama alta requieren rodamientos silenciosos y de alta velocidad para mejorar la comodidad, reducir el calentamiento y aumentar la resistencia.

Mediante la elección adecuada del tipo de rodamiento, holgura interna, jaula y sistema de sellado, junto con el uso de grasa especial para altas velocidades y lubricación anti contaminante, se logra reducir considerablemente el ruido, la vibración y el desgaste prematuro, mejorando así la fiabilidad, seguridad y vida útil total de las herramientas eléctricas.